唯恩（WAIN）,是一個(gè)與電氣，信號連接與處理技術(shù)相關(guān)的工業(yè)品牌，當前唯恩（WAIN）品牌下的產(chǎn)品分元器件（電氣，信號連接相關(guān)）和解決方案（線(xiàn)束集成設計生產(chǎn)）。 75%的標準產(chǎn)品及25%的定制產(chǎn)品。產(chǎn)品應用從PCB數據連接到大型裝備系統間的電氣連接。并針對不同的環(huán)境（密封，電磁，化學(xué)耐腐，溫度，壓強，震動(dòng)，耐磨等）需求提供匹配的產(chǎn)品或技術(shù)。
唯恩（WAIN）電氣創(chuàng )辦于2005年，在中國福建廈門(mén)有70000平方米的生產(chǎn)基地。(點(diǎn)擊鏈接觀(guān)看生產(chǎn)基地視頻)
唯恩（WAIN）在工業(yè)品牌領(lǐng)域里面打造的品牌標簽是：質(zhì)量上乘，性?xún)r(jià)比高，交付快捷，技術(shù)活躍，對產(chǎn)品全生命周期負責，對新需求，新技術(shù)總是抱有熱情，熱衷于技術(shù)探索創(chuàng )新。
基于以上的經(jīng)營(yíng)目標，唯恩（WAIN）搭建了如下模式：
1.“ALL IN ONE”: 包括各類(lèi)模具在內的全工藝生產(chǎn)鏈，接近100%的自產(chǎn)零件，涵蓋 模具，注塑，沖壓，壓鑄，車(chē)削，噴涂，電鍍，以及自動(dòng)化裝配，檢測的全流程制造體系，并且擁有創(chuàng )新工藝，自動(dòng)化，數字化開(kāi)發(fā)團隊，能夠在制造環(huán)節實(shí)現產(chǎn)品品質(zhì)水平與性?xún)r(jià)比優(yōu)勢。
2.”UNTOUCH”: 是唯恩（WAIN）在2015年提出的針對小批量多規格生產(chǎn)場(chǎng)景的一種生產(chǎn)及物料管理水平的一種概述，就是在產(chǎn)品整個(gè)制造過(guò)程中，從原材料到零件制造到各階半成品與成品，以及中間的物料倉儲，轉運一些制成過(guò)程中，物料不碰人手。以貫徹公司提倡的由設備來(lái)控制，管理品質(zhì)水平的品質(zhì)理念。此生產(chǎn)理念不僅是自動(dòng)化水平的體現，更有各類(lèi)傳感技術(shù)，在線(xiàn)檢測技術(shù),視覺(jué)技術(shù)（CCD）以及IT技術(shù)的綜合能力。
3.“系統性數字化” PLM, ERP, WMS, QMS, MCD, MES, CRM, 等一系列系統化工具及IT技術(shù)，被廣泛應用于唯恩（WAIN）的各類(lèi)業(yè)務(wù)鏈，并通過(guò)流程再造，IT開(kāi)發(fā)等團隊的有機結合，讓唯恩(WAIN)在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),制造,銷(xiāo)售環(huán)節的效率得以極大提升并形成可復制的企業(yè)內部標準管理模塊，賦能產(chǎn)品的快速量產(chǎn)，以及量產(chǎn)階段成本規劃能力。
4.“8395” :85%的標準產(chǎn)品交付周期3個(gè)工作日，95%的定制產(chǎn)品交付周期是5個(gè)工作日。
5.開(kāi)發(fā)的競爭優(yōu)勢:模具制造周期30天，從設計到機加到裝配都在內部完成，同類(lèi)模具與市場(chǎng)上同類(lèi)模具開(kāi)發(fā)成本保持30%以上的成本優(yōu)勢。
6.“面寬基深” :服務(wù)超過(guò)15000+客戶(hù)，涉及各類(lèi)工業(yè)自動(dòng)化，通訊，能源，汽車(chē)，軌道交通，數控機床，輸配電，工程機械，注塑機械及模具，伺服及變頻，船舶工業(yè)，化工工業(yè)以及數據儲存運算交換領(lǐng)域?？蛻?hù)分布區域推行全球化，在中國大陸，我們分別在 廣州，深圳，長(cháng)沙，西安，上海，武漢，成都，北京，濟南，青島，南京，等各區域設立20+直屬辦事處或分公司，能夠為客戶(hù)提供8小時(shí)內面對面的快捷服務(wù)，除了服務(wù)中國大陸的客戶(hù)，在德國，新加坡，美國，日本，韓國 等全球主要工業(yè)地區設有分公司或分銷(xiāo)商。
唯恩（WAIN）承載的是一種工業(yè)能力，這種能力表現在發(fā)現客戶(hù)需求能力，把客戶(hù)需求轉化成產(chǎn)品的能力，在量產(chǎn)階段通過(guò)性?xún)r(jià)比打造競爭優(yōu)勢的能力，以及在交付過(guò)程中形成產(chǎn)品技術(shù)迭代的能力。
工廠(chǎng)圖片集錦
